Proces mijnbouwbalfabriek
video
Proces mijnbouwbalfabriek

Proces mijnbouwbalfabriek

Process mining Ball Mill Machine is de belangrijkste apparatuur voor het slijpen van het materiaal nadat zijn gemalen balfabrieken op grote schaal worden gebruikt in cement, silicaatproducten, nieuwe bouwmaterialen, refractaire materialen, meststoffen, zwarte en non-ferrometalen metalen verbanden en glazen keramiek. The ball mill is suitable for grinding various ores and other materials and is widely used in mineral processing, building materials and chemical industries.The ball mill can process barite, coal slime, potassium feldspar, tungsten carbide, copper ore, slag, hematite, white ash, gold ore, aluminum powder, high alumina porcelain, iron powder, fluorite ore, aluminum powder paste, Steel slag, Kwartszand, zwavelzuurslak, bariet, klinker, bauxiet, keramsietzand, enz. Tientallen of zelfs honderden ertsen.
Aanvraag sturen

 

Productenbeschrijving

Structuur van de balfabriek

De mijnballenmolenapparaat is gecomponeerd door het voedingsgedeelte, het ontladen van een deel, het draaien van een deel en het rijgedeelte (reductiemiddel, kleine rijwiel, elektrische motor en elektrische regeling).

De killas neemt gegoten stalen deel aan en de voering is afneembaar. Het Turning Gearwheel hanteert het hobbingproces en de trommel is uitgerust met slijtvaste voering, die goede slijtage-weerstand heeft. De machine heeft een stabiele en betrouwbare werkconditie.

Bovendien zijn er volgens verschillende materialen en ontlaadmethoden droogkogelmolensen natte balfabrieken voor keuze.

product-750-469

Working Ball Mill -principe van mijnballen:

De elektromotor drijft de cilinder aan om te roteren door de reductievranden en de perifere rekwielreducer -transmissie, of de synchrone motor met lage snelheid drijft direct de cilinder aan om door het randwielvermindering van de perifere rek te draaien.

In de cilinder is er een juiste ertsmedia-stalen staaf. Onder de excentrieke kracht en wrijvingskracht worden de erts slijpmedia tot een bepaalde hoogte getild en vallen ze neer in de staat van vallen.

De materialen die moeten worden gemalen, gaan continu in de cilinder vanuit de ertsmonding en worden verpletterd door de bewegende slijpmedia, en worden vervolgens ontladen door de overloop en de kracht van continue voeding om naar de volgende procedure te gaan.

product-750-562

Mijnbouwbalmolenfabrieken:

Stalen plaat doorloopt het schaafproces

Cilinder neemt het algehele gloeiproces, het elimineren van lasstress en voorkomen vervorming.

Flenzen aan beide uiteinden van de cilinder nemen grote CNC -draaibanken en speciale verwerkingstechnologie over die concentriciteit volledig garanderen.

De holle as gaat het gegoten staal over;

De voering kan worden vervangen;

Roteren neemt gietgrens aan;

Het vatlichaam is draagbaar;

 

Populaire tags: Process Mining Ball Mill, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, prijs, te koop

Model

Rotatiesnelheid

(r/min)

Gewicht van

slijpende media

(ton)

Grootte van feedopening

(mm)

Lozingsgrootte

(mm)

Capaciteit

(t/h)

Stroom

(kW)

Gewicht

(T)

Φ 900x1800 38 1.5 Minder dan of gelijk aan 20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
Φ 900x3000 38 2.51 Minder dan of gelijk aan 20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
Φ 1200x2400 32 3.8 Minder dan of gelijk aan 25 0.075-0.6 1.5-4.8 30-45 12.5
Φ 1200x3000 32 5 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 1.6-5 30-45 12.8
Φ 1200x4500 32 7 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 1.6-5.5 55 13.8
Φ 1500x3000 27 8 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 2-5.8 75-90 17
Φ 1500x4500 27 14 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 3-6.5 110 21
Φ 1500x5700 27 15 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
Φ 1830x3000 24 11 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 4-10 180 28
Φ 1830x6400 24 23 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Φ 1830x7000 24 25 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Φ 2200x5500 21 30 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 10-22 370 48.5
Φ 2200x6500 21 31 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 14-26 280 52.8
Φ 2200x7500 21 33 Minder dan of gelijk aan 25 0.074-0.4 15-29 475 56
Aanvraag sturen