Huis > Nieuws > Inhoud

Pinda's erin, schelpen eruit: op maat gemaakt WTS0820 mobiel trommelscherm met wanfanaat verzonden naar Frankrijk

Sep 28, 2026

 

 

In het kort:op24 september 2026, een op maat-gebouwdWTS0820 mobiele trommelzeefverliet onze werkplaats in ZhengzhouFrankrijk. Het is geen bodemzeef met een nieuwe verflaag - het is een twee- scheidingssysteem voorpindadoppen en pindapitten: eenZeeftrommel van 800 × 2000 mmafmetingen van het materiaal, en eengeïntegreerde wanventilatorsplitst vervolgens kernels van schelpen op basis van dichtheid. Beoordeeld tot20 m³/h, volledig sleepbaar, totaal machinegewicht tot1.100 kg.

 

De meeste zeefprojecten gaan over deeltjesgrootte: grond, zand, compost, aggregaat. Deze was dat niet. De grondstof van onze klant ispindadoppen gemengd met hele en gebroken pindapittenrechtstreeks uit het beschietingsproces, en het doel was eenvoudig te zeggen maar moeilijk te bereiken -haal de pinda's schoon uit de dop, met zo min mogelijk pitbreuk. Een trommelzeef alleen kan het niet. Daarom is deze WTS0820 opnieuw ontworpen rond een tweede scheidingsprincipe:lucht.

 

Custom WTS0820 mobile trommel screen with winnowing fan for peanut shell separation before shipment

Aangepaste WTS0820 mobiele trommelzeef met wanventilator voor het scheiden van pindadoppen vóór verzending

 

 

Waarom pindadoppen een van de moeilijkste materialen zijn om te screenen

 

Pindapitten en pindadoppen zijn na het schillen qua grootte dicht bij elkaar, en dat ene feit doorbreekt de gebruikelijke screeninglogica. Een trommelzeef scheidt materiaal door opening: alles wat kleiner is dan het gat valt erdoorheen, alles wat groter is, gaat naar het afvoeruiteinde. Wanneer uw twee producten in dedezelfdegrootteband, het scherm kan ze niet van elkaar onderscheiden. - kernels en schaalfragmenten passeren dezelfde openingen en komen aan beide kanten gemengd naar buiten.

Nog drie materiële gedragingen maken het in de praktijk erger:

 

  • Schelpen zijn licht en omvangrijk.Pindadoppen wegen grofweg een kwart tot een derde van het geoogste gewicht en wegen nauwelijks iets in verhouding tot hun volume. Daarom gedragen ze zich heel anders dan mineraalvoer in een roterende trommel - ze drijven, tuimelen en drijven in plaats van te bezinken.

 

  • Schelpen zijn vezelig en schilferig.In tegenstelling tot rond zand of grind zijn schelpfragmenten plat, gehaakt en in elkaar grijpend. Ze overbruggen zeefopeningen, verblinden het gaas en verkleinen binnen enkele minuten de open ruimte als de trommel er niet voor is geconfigureerd.

 

  • Kernels zijn kwetsbaar.De gebruikelijke 'genezing' voor moeilijk zeven - meer trommelsnelheid, meer lift, meer beweging - kraakt en splijt pindapitten. Agressieve screening lost het shell-probleem op door een tweede, duurder probleem te creëren.

 

Voeg daaraan seizoensvochtigheid, stof in droge omstandigheden en het feit dat de klant de machine moest verplaatsen tussen opslagterreinen en veld-randlocaties toe, en het wordt duidelijk waarom de opdracht niet kon worden beantwoord met een standaard catalogusmodel.

 

Peanut kernels and peanut shells feed sample used to configure the WTS0820 trommel screen mesh and air flow

Pindapitten en pindadoppen worden als voermonster gebruikt om het WTS0820-zeefgaas en de luchtstroom te configureren

 

 

Het technische antwoord: scherm voor grootte, wan voor dichtheid

 

De oplossing die wij voor deze klant hebben ontworpen onderscheidt zichtwee fasen, in één doorgang, op één machine.

 

Fase 1 - Trommelscreening: reinig de feed en stel het deeltjesvenster in

  • Materiaal komt binnen via descharnierende invoertrechter, waarvan het opvouwbare ontwerp de laadopening vergroot, zodat een kleine lader de machine snel kan voeden. Binnen de800 mm diameter × 2000 mm lange trommelspiraalvormige messen heffen en transporteren het materiaal langs het zeefoppervlak van 5 m². Deze fase voert drie taken tegelijk uit: het laat fijn stof en gebroken schelpenpoeder er vroeg uit vallen, het draagt ​​stenen, stukken stengel en ongedorste peulen naar de extra grote afvoer, en het presenteert een redelijk uniform mengsel van korrels-en-schelpen naar fase twee.

 

Fase 2 - Wannventilator: gescheiden op dichtheid, niet op grootte

  • Dit is het onderdeel dat ervoor zorgt dat het project werkt. Na de trommel valt het materiaal door awankamer gevoed door een regelbare ventilator. Lucht is het tweede scheidingsprincipe: een gecontroleerde luchtstroom tilt de lucht oplichte, platte, hoge-schelpfragmentenen draagt ​​ze in de ontlading van de schaal, terwijl dedichtere, rondere pindapittenbehoud voldoende momentum om door de luchtkolom in de korrelgoot te vallen.

 

  • Omdat het snijpunt tussen "meegevoerd" en "doorzakt" afhangt van de specifieke variëteit, het vochtgehalte en de gebroken-schaalverhouding van de klant, is de ventilator uitgerust met eenverstelbare luchtklep. In plaats van-de machine elk seizoen opnieuw te ontwerpen, stemt de machinist één instelling af. Dat is een bewuste ontwerpkeuze: het verplaatst de variabiliteit van een natuurproduct uit het staalwerk naar een aanpassing die de klant zelf kan maken.

 

Peanut shell separation flow on the WTS0820: size in the drum, density in the winnowing chamber.

Scheidingsstroom van pindadoppen op de WTS0820: grootte in de trommel, dichtheid in de wankamer.

 

 

Communicatie van eisen: hoe "pindaschelpen" een wanontwerp werden

 

Op maat gemaakte screeningprojecten mislukken zelden in de workshop - ze falen in de opdracht. Voordat er ook maar enig staal werd gesneden, hebben we met de klant vraag voor vraag het materiaal doorgenomen, en elk antwoord veranderde de tekening. Dit is dat record.

 

Communicatie punt Invoer / specificatie Wat er is veranderd in het ontwerp
Doelmateriaal Bevestigde pindadoppen gemengd met hele en gebroken pindapitten, rechtstreeks uit het schilproces Dit is geen mineraal- of compostvoer. Pitten en schelpen zitten in dedezelfde maat band, dus een scheiding op basis van een enkele grootte- kan ze niet splitsen - er moest een tweede scheidingsprincipe worden ontwikkeld.
Scheiding doel Bevestigde pinda's scheidden van de schelpen - twee schone stromen, niet één gemengde stapel De uitvoer werd vanaf de allereerste schets ontworpen als twee stromen: een afvoergoot voor korrels, plus een aparte schaaluitlaat op de luchtkamer.
Overeengekomen technische route Bevestigd Voeg een wanstructuur met ventilator toe aan de mobiele zeefmachine Eenverstelbare-lucht wankameris ontworpen na de trommel - scheiding op dichtheid in plaats van scheiding op grootte.
Machineplatform Bevestigd mobiel WTS0820 Al het maatwerk werd op het mobiele WTS0820-chassis gebouwd: versleepbaar frame, tractie-inrichting, zwenkwielen en scharnierende invoertrechter, waarbij het totale machinegewicht op maximaal. 1,100 kg werd gehouden.
Materieel gedrag Technische beoordeling Schelpen zijn licht, omvangrijk, vezelig en gemakkelijk in de lucht te vervoeren; kernels zijn dicht en kwetsbaar Wannen werd gekozen boven een hogere-snelheid of trillend zeven, en de trommel werd gespecificeerd metspiraalvormige bladen met lage-liftom kernelbreuk te beperken.
Uurproductie Standaardspecificatie WTS0820 heeft een vermogen tot 20 m³/u op een zeefoppervlak van 5 m² Als een hogere doorvoer vereist is, kan hetzelfde concept met twee- fasen worden geschaald naar de WTS1022 / WTS1230 / WTS1550.
Voeding ter plaatse Standaardspecificatie Totaal trommelaandrijfvermogen 2,2 kW Een kleine generator of een gewone elektriciteitsvoorziening op locatie is voldoende - er zijn geen zware elektriciteitswerken ter plaatse.
Stofbeheersing Standaardspecificatie Bij het hanteren van droge schalen ontstaat fijn stof De lucht-scheidingskamer is afgesloten, met een stofkap over de uitlaat, zodat het fijne schelpstof kan worden opgevangen in plaats van zich over het erf te verspreiden.

 

Hoe de communicatie verliep

  • Klant kort- materiaal: pindadoppen met hele en gebroken korrels; doel: scheid de pinda’s van de doppen.

 

  • Materiaal beoordeling- beschietingsoutput beoordeeld op shell-fractie, kernelgrootteband en kernelfragiliteit.

 

  • Oplossing voorgesteld- trommelscreening alleen al onvoldoende bevonden; een wanstadium op tafel gezet.

 

  • Ontwerp bevestigd- wanstructuur met een ventilator geïntegreerd in de mobiele WTS0820.

 

  • Bouwen en testen- instellingen voor maasopening en lucht-demper ingesteld en geverifieerd tijdens de fabriekstest.

 

  • Verzenden- container laden en verzending naar Frankrijk.

 

 

Technische hoogtepunten op maat

 

Configuratiemodule Aangepaste oplossing Operationeel voordeel
Drumscreeningsfase Trommel van 800 × 2000 mm met een zeefoppervlak van 5 m²; maasopening geselecteerd voor de pinda-/schelpgrootteverdeling van deze klant Verwijdert stof, fijn materiaal en overtollig materiaal voordat de lucht wordt gescheiden, en zorgt voor een uniform mengsel van korrels-en- de wannen.
Wannenventilatorsamenstel Geïntegreerde ventilator die een gesloten lucht-scheidingskamer voedt, met een verstelbare luchtklep Gescheiden op dichtheid waar screening op maat alleen niet mogelijk is. - Het snijpunt is afgestemd op variëteit, vocht en gebroken- schaalverhouding.
Spiraalvormige interne trommel Spiraalvormige bladen met lage- lift transporteren het materiaal gelijkmatig langs de trommel Vermindert kernelbreuk in vergelijking met hoog-schudden of trillen.
Dubbele ontlading Graanafvoerkanaal + aparte manteluitlaat met stofkap Twee schone productstromen in één keer, zonder her-verwerking of secundaire sortering.
Scharnierende voertrechter Opvouwbare trechter die de laadopening vergroot Sneller voeren met een kleine lader, terwijl het compact blijft voor transport.
Mobiel onderstel Tractie-apparaat en zwenkwielen op een versleepbaar frame Eén sleeper en één machinist - de machine werkt aan de rand van het veld, op het erf of in het magazijn.
Aandrijfsysteem Motor van 2,2 kW met reductor die de draagrollen aandrijft Laag stroomverbruik, weinig slijtagedelen, eenvoudig lokaal onderhoud.

 

Adjustable winnowing fan and air separation chamber on the WTS0820 peanut shell separating machine

Verstelbare wanventilator en luchtscheidingskamer op de WTS0820 pindadoppenscheidingsmachine

 

 

WTS0820-specificaties zoals geconfigureerd voor dit project

 

Parameter WTS0820
Diameter trommel 800 mm
Trommel lengte 2000 mm
Schermoppervlak 5 m²
Capaciteit tot 20 m³/u
Totaal vermogen 2,2 kW
Gewicht maximaal. 1,100 kg
Mobiliteit Mobiel - tractieapparaat en zwenkwielen
Screeningsmedia Aanpasbare maasopening; definitieve opening ingesteld voor het splitsen van de pindapit/-schaal
Luchtscheiding Wannventilator met verstelbare demper - aangepaste toevoeging voor dit project
Opties Zijtransportband voor het aanleggen van voorraden

 

Standaardcapaciteiten uit de WTS-serie ter referentie: WTS1022 (1000 × 2200 mm, 8,2 kW), WTS1230 (1200 × 3000 mm, 10,6 kW), WTS1550 (1500 × 5000 mm, 20 kW). Volledige details op de WTS0820 mobiele trommelschermpagina.

 

Trommel drum mesh and spiral blades configured for peanut shell screening in the WTS0820

Trommeltrommelgaas en spiraalvormige messen geconfigureerd voor het screenen van pindadoppen in de WTS0820

 

 

Wat de twee outputstromen eigenlijk waard zijn

 

Scheiden is slechts de helft van de waarde. Wat deze machine achterlaat is geen "verwerkt afval" - het zijn twee producten die de klant kan verkopen of gebruiken.

 

  • Pindapitten schoonmaken- lage-breuk, schil-vrije pinda's klaar voor braden en snackproductie, oliepersen, zaadselectie, pindakaas of zoetwaren, afhankelijk van de kwaliteit.

 

  • Een schone pindadopstroom- bruikbaar als biomassabrandstof, strooisel voor dieren of voervulmiddel, groeimedia en bodemverbeteraar, en als grondstof voor verdere verwerking. Pindadoppen vormen in gewicht ongeveer een kwart van de geoogste oogst, wereldwijd meer dan 10 miljoen ton per jaar, en worden nog steeds op grote schaal verbrand in het veld of achtergelaten als afval.

 

Die tweede stroom is meestal waar de business case leeft. Een klant die een schone schilfractie - kan verkopen of hergebruiken in plaats van te betalen voor het verwerken van een gemengd residu -, haalt waarde terug uit een materiaal dat voorheen geld kostte om mee om te gaan, en dezelfde machine die de pinda's schoonmaakt, doet dat nu.

 

Separated peanut kernels and peanut shells discharged by the WTS0820 mobile trommel screen with winnowing fan

Gescheiden pindapitten en pindadoppen gelost door de WTS0820 mobiele trommelzeef met wanventilator

 

 

Kernvoordelen van deze configuratie

 

  • Twee scheidingsprincipes, één doorgang.Grootte in de trommel, dichtheid in de luchtstroom - de machine lost een probleem op dat een zeefmachine-fysiek niet kan.

 

  • Kernels beschermd.Een zachte spiraaltrommel plus een op lucht-gebaseerde scheiding betekent dat de splitsing wordt gemaakt door de luchtstroom, en niet door het product tegen een zeef te slaan.

 

  • Stem het af, bouw het niet opnieuw op.De verstelbare luchtklep absorbeert veranderingen in soort, vocht en schilverhouding - één instelling, geen nieuwe machine.

 

  • Echt mobiel.Max. 1,100 kg op een sleepbaar chassis met tractie-inrichting en zwenkwielen, zodat één eenheid meerdere yards of velden- aan de rand van het veld bedient.

 

  • Lage bedrijfskosten.2,2 kW totaal aandrijfvermogen en geen zware elektrische werkzaamheden - een kleine generator is voldoende.

 

  • Aangepaste mesh en aangepaste luchtstroom.Beide variabelen zijn ingesteld op het materiaal van de klant en niet op de catalogusstandaard.

 

  • Bruikbaar.Een eenvoudige motor-reductieaandrijving en draagrollen, ondersteund door reparatieservice en 24/7 ondersteuning voor reserveonderdelen.

 

Custom WTS0820 mobile trommel screen with winnowing fan loaded into a container for shipment to France

Aangepaste WTS0820 mobiele trommelzeef met wanventilator geladen in een container voor verzending naar Frankrijk

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan een trommelzeef daadwerkelijk pindapitten van pindadoppen scheiden?

A: Niet op zichzelf. Kernels en gebroken schaalfragmenten vallen vaak binnen hetzelfde groottebereik, dus een op diafragma-gebaseerd scherm passeert beide en komt er gemengd uit. Bij dit project verwerkt de trommeltrommel het op grootte-gebaseerde werk - stof, fijne deeltjes en overmaat -, terwijl een geïntegreerde wanventilator ervoor zorgt dat de echte korrel/schil wordt gesplitst op basis van dichtheid.

Vraag: Waarom een ​​ventilator toevoegen in plaats van simpelweg een kleiner gaas te plaatsen?

A: Een kleinere mesh vernauwt het maatvenster alleen maar; er worden geen twee producten van vergelijkbare grootte gescheiden. Het versnelt ook de verblinding, omdat vezelige schaalfragmenten kleine openingen overbruggen en de korrels harder tegen de zeef worden gedrukt. Luchtscheiding werkt op een andere fysieke eigenschap, dus het slaagt waar grootte alleen dat niet kan.

Vraag: Zal ​​deze machine de pindapitten breken?

A: Het intact houden van de kernels was een ontwerpbeperking vanaf de eerste schets. De trommel maakt gebruik van spiraalvormige bladen met een lage- lift die materiaal transporteren in plaats van weggooien, en de uiteindelijke scheiding wordt tot stand gebracht door een luchtstroom in plaats van door mechanische beweging tegen de zeef.

Vraag: Hoeveel verwerkt de WTS0820 per uur?

A: De WTS0820 heeft een vermogen tot 20 m³/u op een zeefoppervlak van 5 m², met een totaal vermogen van 2,2 kW en een machinegewicht van max. . 1,100 kg. De werkelijke doorvoer van pinda's en doppen hangt af van de bulkdichtheid, het vochtgehalte en hoe schoon de korrelstroom moet zijn, dus het werkcijfer wordt bevestigd op uw eigen materiaal.

Vraag: Kan het worden geconfigureerd voor mijn pindavariëteit en vochtgehalte?

EEN: Ja. Per project worden twee variabelen op maat gemaakt: de trommelmaasopening en de lucht-instelling van de wanventilator. Rassen die qua korrelgrootte en schildikte verschillen, worden afgehandeld door deze twee waarden te wijzigen in plaats van de machine te vervangen.

Vraag: Is het mobiel genoeg om meerdere sites te bedienen?

EEN: Ja. De WTS0820 staat op een versleepbaar chassis met een tractie-inrichting en zwenkwielen, maakt gebruik van een opvouwbare scharnierende trechter die hem compact houdt tijdens het transport, en blijft op max. . 1,100 kg - zodat één eenheid zich kan verplaatsen tussen erven, magazijnen en terreinen- achter een normaal voertuig.

Vraag: Welke voeding heeft de machine nodig?

A: Het totale aandrijfvermogen is 2,2 kW, dus een kleine generator of een gewone voeding op locatie is voldoende. Er is geen speciale elektrische installatie met hoog-vermogen vereist, wat van belang is als de machine op afgelegen locaties wordt gebruikt.

Vraag: Waar zijn de gescheiden pindadoppen goed voor?

A: Een schone stroom schelpen kan worden gebruikt als biomassabrandstof, strooisel voor dieren of voervulmiddel, groeimedia en bodemverbeteraar, of worden verkocht als grondstof voor verdere verwerking. Pindadoppen vormen qua gewicht ongeveer een kwart van de geoogste oogst - meer dan 10 miljoen ton per jaar wereldwijd - en worden nog steeds op grote schaal verbrand in het veld of weggegooid als gemengd afval.

 

 

Vertel ons uw materiaal - wij ontwerpen de scheiding eromheen

 

Elk screeningsproject op maat vertrekt van het materiaal, niet van de catalogus. Stuur ons deze drie dingen en onze technici komen terug met een aanbevolen model, gaasspecificatie, lucht-stroominstelling en offerte - op dezelfde manier waarop deze machine voor het scheiden van pindadoppen werd gespecificeerd.

 

STAP 1

  • Je materiaal en wat je nodig hebt gescheiden - bijvoorbeeld "pindaschalen gemengd met korrels", "natte compost", "bovengrond met stenen".

 

STAP 2

  • Conditie en doel: - vochtniveau, en de output per uur die u moet bereiken.

 

STAP 3

  • Voorwaarden ter plaatse - mobiele of vaste installatie, en het ter plaatse beschikbare vermogen.

 

Stuur een aanvraag

 

Zhengzhou Sinolion Machinery Co., Ltd.produceert mobiele en stationaire trommelzeefmachines, afvalsorteerinstallaties en goudwasinstallaties, waarbij elke eenheid in-huis wordt gebouwd en is geconfigureerd rond het materiaal dat hij zal verwerken - zoals deze machine voor het scheiden van pindadoppen. Of u nu de korrels van de schil scheidt, een compostlijn upgradet of een complete installatie specificeert, ons engineeringteam staat klaar om met uw materiaalmonster aan de slag te gaan. Bereik ons ​​op +86 15515531291 of zzsinolion02@163.com.

 

Aanvraag sturen